Những Sai Lầm Thường Gặp Khi Sử Dụng Than Đá Công Nghiệp

Trong bối cảnh các khu công nghiệp tại Bình Dương như VSIP, Sóng Thần, Mỹ Phước... đang hoạt động sôi nổi, than đá công nghiệp vẫn là nguồn nhiên liệu chính cho lò hơi, sấy khô, sản xuất gạch, xi măng, thực phẩm, dệt nhuộm. Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp vô tình mắc phải sai lầm khi sử dụng than đá, dẫn đến chi phí năng lượng tăng vọt, hiệu suất lò giảm, thậm chí hỏng thiết bị và ảnh hưởng môi trường. Việc dùng sai cách không chỉ làm tăng giá thành sản xuất mà còn gây lãng phí tài nguyên và rủi ro an toàn.

Với hơn 10 năm kinh nghiệm cung cấp than đá công nghiệp tại miền Nam, Than Mạnh Thành Công thường xuyên tư vấn cho các nhà máy nhận thấy những vấn đề phổ biến này. Bài viết dưới đây liệt kê chi tiết sai lầm khi sử dụng than đá và cách khắc phục thực tế để giúp doanh nghiệp bạn tối ưu hóa vận hành.

 

 

Tại Sao Sử Dụng Than Đá Công Nghiệp Sai Cách Lại Gây Thiệt Hại Lớn?

Than đá công nghiệp cung cấp nhiệt lượng lớn, chi phí hợp lý so với gas hay dầu FO, nhưng chỉ hiệu quả khi chọn đúng loại và dùng đúng cách. Nếu sai, doanh nghiệp có thể đối mặt với:

• Tăng 20-40% chi phí nhiên liệu do cháy không hoàn toàn.
• Giảm tuổi thọ lò hơi, tăng tần suất bảo dưỡng.
• Phát sinh tro xỉ nhiều, tắc nghẽn hệ thống, thậm chí vi phạm quy định môi trường.
• Giảm chất lượng sản phẩm (ví dụ: sấy không đều trong ngành gỗ, thực phẩm).

Tại Bình Dương, nơi mật độ nhà xưởng cao và chi phí vận hành ngày càng cạnh tranh, tránh sai lầm khi sử dụng than đá chính là cách tiết kiệm hàng trăm triệu đồng mỗi năm.

 

 

1. Chọn Sai Loại Than Đá Không Phù Hợp Với Lò Đốt

Nhiều doanh nghiệp mua than đá công nghiệp chỉ dựa vào giá rẻ mà bỏ qua đặc tính kỹ thuật. Ví dụ: dùng than cám độ ẩm cao cho lò hơi yêu cầu nhiệt trị ổn định, hoặc than antraxit cứng cho lò đốt tầng sôi cần than dễ cháy.

Hậu quả thực tế: Cháy không đều, nhiệt độ lò dao động mạnh, dẫn đến sản phẩm lỗi (như gạch nứt, vải nhuộm màu không đều). Tại các khu công nghiệp Bình Dương, nhiều nhà máy dệt may từng phải dừng dây chuyền vì lò hơi không đạt công suất.

Giải pháp: Tư vấn kỹ thuật trước khi mua. Than Mạnh Thành Công hỗ trợ phân tích chỉ số nhiệt trị, độ ẩm, độ tro, độ bay hơi để chọn loại phù hợp (than Indonesia, than Úc, than cục, than cám...). Doanh nghiệp nên cung cấp thông số lò đốt để được khuyến nghị chính xác.

 

 

2. Mua Than Đá Kém Chất Lượng Từ Nguồn Không Uy Tín

Than kém chất lượng thường lẫn tạp chất, độ tro cao (>15%), độ ẩm vượt 10%, nhiệt trị thấp hơn cam kết.

Hậu quả: Tăng lượng tro xỉ, tắc ống khói, giảm hiệu suất đốt 15-30%, chi phí xử lý tro xỉ cao. Nhiều xưởng tại Bình Dương từng gặp tình trạng lò bị ăn mòn nhanh do lưu huỳnh cao.

Giải pháp: Chọn nhà cung cấp than đá uy tín có chứng nhận kiểm định chất lượng, nguồn gốc rõ ràng. Than Mạnh Thành Công cam kết than đạt chuẩn, kiểm tra mẫu định kỳ và cung cấp COA (Certificate of Analysis) cho từng lô hàng.

 

 

3. Bảo Quản Than Đá Không Đúng Cách

Than để ngoài trời, không che chắn, tiếp xúc mưa nắng dẫn đến tăng độ ẩm, bay hơi tạp chất, giảm nhiệt trị.

Hậu quả: Than ẩm khó đánh lửa, cháy không hoàn toàn, tạo khói đen, tăng tiêu hao 10-20%. Tại mùa mưa Bình Dương, nhiều kho than bị ướt gây lãng phí lớn.

Giải pháp: Lưu trữ trong kho có mái che, nền cao, thông thoáng. Nên mua theo nhu cầu sử dụng 1-2 tháng để tránh tồn kho lâu. Than Mạnh Thành Công hỗ trợ giao hàng định kỳ, giúp doanh nghiệp duy trì lượng tồn kho tối ưu.

 

 

4. Không Kiểm Soát Chỉ Số Nhiệt Trị, Độ Ẩm Và Độ Tro

Doanh nghiệp thường bỏ qua phân tích mẫu than định kỳ, dẫn đến dùng than không ổn định.

Hậu quả: Lò hoạt động không ổn định, sản lượng giảm, chi phí nhiên liệu tăng. Ví dụ: than độ tro cao làm tắc lưới lọc bụi, phải dừng lò vệ sinh thường xuyên.

Giải pháp: Yêu cầu nhà cung cấp cung cấp chỉ số kỹ thuật chi tiết. Doanh nghiệp có thể tự kiểm tra độ ẩm bằng thiết bị đơn giản. Than Mạnh Thành Công luôn minh bạch thông số và hỗ trợ tư vấn điều chỉnh nếu cần.

 

 

5. Không Tối Ưu Hóa Quy Trình Đốt Và Vận Hành Lò

Nhiều nhà máy dùng than mà không điều chỉnh gió cấp, tỷ lệ không khí/than phù hợp, hoặc không vệ sinh lò định kỳ.

Hậu quả: Cháy không hoàn toàn, tạo CO cao, giảm hiệu suất nhiệt, tăng phát thải. Tại Bình Dương, một số nhà máy xi măng từng bị phạt do khói bụi vượt chuẩn.

Giải pháp: Đào tạo nhân viên vận hành, lắp đặt thiết bị đo lường (oxy dư, nhiệt độ). Kết hợp dùng than chất lượng cao để đạt hiệu suất tốt hơn. Than Mạnh Thành Công có đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ tối ưu lò hơi miễn phí.

 

 

6. Bỏ Qua Yếu Tố Giao Hàng Và Hỗ Trợ Kỹ Thuật

Chọn nhà cung cấp xa, giao hàng chậm hoặc không hỗ trợ kỹ thuật dẫn đến gián đoạn sản xuất.

Hậu quả: Nhà máy hết than đột ngột, phải dừng dây chuyền, thiệt hại lớn về thời gian và chi phí.

Giải pháp: Ưu tiên đối tác địa phương, giao hàng nhanh 24/7. Than Mạnh Thành Công phục vụ nhanh chóng tại Bình Dương, Đồng Nai, TP.HCM với xe chuyên dụng.

 

 

Chọn Đúng Đối Tác Để Tránh Sai Lầm Và Tối Ưu Chi Phí

Sử dụng than đá công nghiệp hiệu quả không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn đảm bảo sản xuất ổn định, thân thiện môi trường. Tránh sai lầm khi sử dụng than đá bằng cách chọn loại than phù hợp, nguồn uy tín và bảo quản đúng cách.

Nếu bạn đang hoạt động tại Bình Dương hoặc các khu công nghiệp lân cận, Than Mạnh Thành Công – nhà cung cấp than đá uy tín với hơn 15 năm kinh nghiệm – sẵn sàng đồng hành. Chúng tôi cung cấp than đá công nghiệp chất lượng ổn định từ nguồn Indonesia, Úc, Việt Nam; tư vấn đúng loại than phù hợp lò đốt; giao hàng nhanh chóng và hỗ trợ kỹ thuật tận nơi.

Liên hệ ngay qua website hoặc hotline để được tư vấn miễn phí và báo giá cạnh tranh. Chất lượng ổn định – Uy tín lâu năm – Đó là cam kết từ Than Mạnh Thành Công.

Thông tin liên hệ:

• Hotline: 0786.667768 (Mr. Mạnh) 

• Email: manhthanhcong@gmail.com

• Địa chỉ: Số D8, Tổ 5, khu phố 4, phường Tam Hiệp, tỉnh Đồng Nai, Việt Nam